Дом из клееного бруса

Одним из приоритетных направлений деятельности нашей компании является строительство деревянных домов из клееного бруса под ключ. Этот материал в корне отличается от строганого и профилированного бруса как технологией производства, так и эксплуатационными качествами. Построить дом из клееного бруса – значит стать владельцем красивого, надежного и долговечного жилья. Чем же хорошо строительство деревянных домов минск?

Плюсы и минусы деревянных домов

В первую очередь следует отметить, что в отличие от обычного профилированного или обрезного бруса клееный не изготавливается из одного цельного бревна, имеющего ряд известных пороков и дефектов. Соответственно, готовый строительный материал лишен ряда таких недостатков, как сучки или следы от них, синева, трещины и так далее. Однако и это не является основным преимуществом клееного бруса.

Чтобы получить более полную и наглядную картину о том, что представляет собой этот материал, и какие выгоды дает возведение дома из клееного бруса, рассмотрим вкратце стандартную технологию его изготовления. Она включает выполнение ряда следующих операций:

  1. Заготовка сырья. Поскольку для изготовления клееного бруса цельные бревна со всеми их пороками не используются, к выбору сырья предъявляются не такие жесткие требования. Древесина может иметь как сучки, так и другие дефекты – в готовое изделие они не попадут.
  2. Заготовка ламелей. Лес кругляк распускается на небольшие ламели – обрезные дощечки толщиной около 20 мм, шириной от 10 мм и длиной от нескольких сантиметров и больше (насколько позволяет форма бревна).
  3. Предварительная сортировка ламелей. На этом этапе отбирается пригодный к дальнейшему использованию материал. Разнообразный брак распиловочного процесса (ламели с неправильной геометрией, с сучками, смолянистыми участками и прочими пороками) в дальнейшее производство не поступает.
  4. Сушка ламелей. Отсортированные заготовки располагаются в специальных сушильных камерах, где древесина достигает требуемой минимальной влажности и стабильности при температуре около 85°C в течение двух-трех недель.
  5. Сортировка ламелей после сушки. После выемки заготовок из сушильной камеры проводится повторная отбраковка. Ее главной целью является отбор дощечек, которые не потеряли свою правильную геометрию в процессе камерной сушки.
  6. Склейка ламелей. Тщательно отобранные дощечки склеиваются в заготовки при помощи нетоксичного клея. Важным моментом этого этапа, влияющим на эксплуатационные свойства клееного бруса, является расположение ламелей так, чтобы волокна смежных слоев были направлены в противоположную сторону друг от друга.
  7. Сушка заготовок. Склеенные детали оставляются под прессами на определенное время, необходимое для схватывания клея.
  8. Профилирование бруса. Склеенные и высушенные заготовки обрабатывают на автоматизированном оборудовании до получения бруса нужных геометрических размеров и профиля.

Последние статьи

Основные критерии выбора рекламного агентства
23.09.2020
Нужна рекламная компания, но не хотите слить рекламный бюджет впустую?...
Спринклеры VIKING
04.09.2020
Компания Минимакс осуществляет разработку и выпуск продукции для защиты жизни...
Накрутка подписчиков в Инстаграм
27.08.2020
По мере того как смертельный коронавирус распространяется по миру, в...
Недорогие пластиковые подоконники
23.08.2020
Подоконники для окон можно заказать любого материала. ...

Корзина

Ваша корзина пуста.

© Галерея света - электротехническое оборудование 2020 г.